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玻璃鋼一體化泵站的玻璃鋼生產(chǎn)制造工藝

發(fā)布時間:2023-04-15 11:59人氣:


尋?;究床坏讲Aт?,但是玻璃鋼有實際出現(xiàn)在生活中,在建筑、汽車、通訊等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。玻璃鋼具密度低,只有鋼的1/4左右,但強(qiáng)度卻很高,具有良好的防耐腐蝕性能,還有絕緣,工藝簡單等優(yōu)點。這是其它金屬所不具有的性能,所以在很多領(lǐng)域玻璃鋼已經(jīng)代替了金屬材料,但同時也有容易變形,容易老化等缺點。

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根據(jù)玻璃鋼的材料特性,常用的主要制造工藝有纏繞成型,拉齊成型,模壓成型,手糊成型。


纏繞成型是在旋轉(zhuǎn)芯軸,支撐輥,鋼帶的相互配合下,進(jìn)行管材生產(chǎn)的,并且根據(jù)管材直徑的要求設(shè)定實際生產(chǎn)管材的大小,首先將一層膠帶纏繞在旋轉(zhuǎn)芯軸上,其次加上玻璃纖維絲,樹脂,外纏繞紗,將其均勻的分布在旋轉(zhuǎn)芯軸的合適位置上,過程中要刮掉多余的樹脂,再纏上一層聚酯表面氈,纏繞結(jié)束后從模具上卸下產(chǎn)品,最后在一定溫度下進(jìn)行固化。


拉齊成型是將玻璃纖維絲裝在紗架上,玻璃纖維絲通過導(dǎo)向輥牽引,進(jìn)入到樹脂槽內(nèi),讓每根玻璃纖維絲都浸染上樹脂。


浸染上樹脂的纖維絲通過預(yù)成型模,該模是根據(jù)產(chǎn)品要求的斷面形狀而配置的導(dǎo)向裝置,在預(yù)成型模中排出多余的樹脂和氣泡,再進(jìn)入到成型模中,在高溫下玻璃纖維絲與樹脂固化成型。


再由牽引裝置拉出,通過切割裝置切成需要的長度。


模壓成型是將一定量的玻璃纖維織物與樹脂,混合后倒入金屬磨具中,用液壓機(jī)施加較大的力,在壓力和溫度下使其逐漸固化,從模具內(nèi)取出產(chǎn)品。


手糊成型是在模具上涂刷含有固化劑的樹脂混合物,再鋪上一層切成段的纖維織物,用刷子讓纖維均勻的鋪貼在模具上,反復(fù)幾次堆積纖維織物,直至達(dá)到需要的厚度為止,然后在壓力下加熱固化成型。



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