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玻璃鋼化糞池工藝流程

發(fā)布時(shí)間:2022-04-02 10:20人氣:

       玻璃鋼化糞池已經(jīng)從大城市慢慢的走進(jìn)了農(nóng)村,走進(jìn)了千家萬戶。其實(shí)玻璃鋼化糞池并不像人們想象的那么神秘,我們不但要合理的使用玻璃鋼化糞池,而且還要更全面的了解它。


       玻璃鋼化糞池說簡單一點(diǎn)它就是利用沉淀和厭氧發(fā)酵的原理去除我們平時(shí)生活污水中的懸浮有機(jī)物的一個(gè)處理設(shè)備。我們?nèi)粘I钪腥绻辛诉@個(gè)設(shè)備會(huì)大大的改變身邊的生態(tài)環(huán)境的。


       至于玻璃鋼化糞池的構(gòu)造也很簡單,它的內(nèi)部設(shè)有隔板,隔板上有孔這個(gè)孔是上下錯(cuò)位的,這樣就不會(huì)形成短流,并并將整下罐體分成三部分;一級(jí)厭氧室、二級(jí)厭氧室和澄清室,一級(jí)、二級(jí)厭氧室底部相通,內(nèi)部加有“MDS專用特型填料”,用隔板這樣分的目的就是為了減少污水與污泥的接觸時(shí)間,使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個(gè)過程互不干擾,同時(shí)填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積,大大提高了反應(yīng)效率。


1、原料


2、工具


3、組件


4、成型


5、上架纏繞


6、下架開口


7、產(chǎn)品檢驗(yàn)


8、生產(chǎn)完成


一、原料:

飽和聚酯樹脂(196)、無減0.4布、夾砂布、復(fù)合布、5號(hào)副料(固化劑 促進(jìn)劑)、 無減紗線、石英砂、石英粉、 針織氈、 薄膜、丙酮 、脫模劑 


二、工具:

刮板、磨光機(jī)、轉(zhuǎn)環(huán)、大型纏繞設(shè)備、電轉(zhuǎn)、攪拌器、刷子、鋼片、疊片、毛滾、壓滾、膠手套、


三、組件:

大板、封頭、隔板 


四、成型工藝: 

       玻璃鋼化糞池的成型我們要了解它是由罐體、隔板、封頭三大件阻成的。玻璃鋼化糞池的罐體內(nèi)襯是采用纏繞式外加筋技術(shù),內(nèi)襯防腐層為間苯性樹脂,結(jié)構(gòu)層為鄰苯性樹脂,增強(qiáng)材料采用無堿玻璃纖維直接紗,封頭由蒙板加筋組成。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,耐腐蝕性好,無滲漏,無污染,成型好,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),池體兩端設(shè)有檢查井口,池內(nèi)用隔倉板分格,并設(shè)有過水洞。 過水?dāng)嗝婵卓诟叨?當(dāng) V≤25M2,H2按有效水深H1的60%計(jì)算; V≥30M2,H2按有效水深H1的70%計(jì)算。 


      玻璃鋼化糞池的成型簡單簡單一點(diǎn)可以分為以下幾個(gè)步驟:


1、依照磨具用玻璃纖維布與不飽和樹脂粘合制成化糞池的支撐圈,堵頭及隔板。


2、根據(jù)化糞池的容積用玻璃纖維布與不飽和樹脂粘合制成化糞池的表面,簡稱平板。


3、將平板對(duì)接為圓柱,用隔板和支撐圈將其固定。接縫處分別用粗、細(xì)玻璃纖維布粘合固定。


4、將兩個(gè)堵頭與圓柱兩側(cè)對(duì)接,接縫處分別用粗、細(xì)玻璃纖維布粘合固定。


5、將整個(gè)化糞池裝上纏繞機(jī)(無纏繞機(jī)就手工操作)進(jìn)行纏繞。


6、將化糞池中間隔板兩側(cè)開兩對(duì)稱方形切口,為清掏口。 


封頭制作工藝:封頭制作采用真空導(dǎo)入法、充氣脫模工藝制作。


       內(nèi)襯制作工藝:內(nèi)襯制作采用噴射氣脫工藝,用混合噴槍,把樹脂和短切玻纖混合后,噴射到制襯機(jī)上(玻纖切到1-2公分、內(nèi)襯厚度5毫米),待固化后,從磨具上用氣(0.25兆帕以上)進(jìn)行脫模。這個(gè)過程也是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)自檢過程。強(qiáng)調(diào)說明如果制作過程中漏氣,內(nèi)襯是無法從磨具上脫下來的。這種工藝保證100%不會(huì)滲漏。這種工藝也是唯一能夠檢測(cè)是否滲漏的手段。


       結(jié)構(gòu)加固:采用支撐:罐體內(nèi)部采用玻璃鋼拉擠型材米字支撐進(jìn)行抗疲勞結(jié)構(gòu)加固,規(guī)格:100×100、100×50。


       封頭組裝:一端封頭外插到罐體上,內(nèi)部補(bǔ)強(qiáng)短切氈5層、外部補(bǔ)強(qiáng)3層。另一端封頭平端對(duì)接,同樣采用內(nèi)5外3補(bǔ)強(qiáng)。


       兩端封頭組裝完畢后進(jìn)行充氣加壓檢測(cè)(0.25兆帕以上),合格后方可進(jìn)行下一道工序。


五、機(jī)械纏繞:

       上纏繞機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)層纏繞:

       工藝:結(jié)構(gòu)層的制作采用工業(yè)微機(jī)、飼服控制、自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。

 

       因整體結(jié)構(gòu)纖維紗鋪層采用機(jī)械控制張力,封頭包角平滑、線形完好。整個(gè)過程均在內(nèi)襯充氣情況下完成,確保了結(jié)構(gòu)層的密實(shí)度完全達(dá)到98%以上。


夾砂原材料工藝:我們采用的是天然石英砂含硅量95%以上。


        避免了傳統(tǒng)干夾砂法樹脂與石英砂浸潤混合不均勻,結(jié)構(gòu)分層問題。增加了產(chǎn)品的剛度和強(qiáng)度,確保了罐體的長久抗疲勞性。濕法夾砂:比干法夾砂韻質(zhì)性提高20%以上(相當(dāng)于攪拌機(jī)攪拌混凝土和人工攪拌混凝土)。夾砂完畢后,繼續(xù)纏繞。


       總體說明:我公司從材料的配比到工藝鋪層全部采用微機(jī)控制,原材料計(jì)量準(zhǔn)確,并一次成型,杜絕了手工操作的隨意性,確保了產(chǎn)品質(zhì)量100%達(dá)到設(shè)計(jì)要求。纏繞完畢后,需在纏繞機(jī)上旋轉(zhuǎn)40分鐘,待固化達(dá)80%以上時(shí)方可脫機(jī)。 


六、下架開口:

       玻璃鋼化糞池在纏繞機(jī)上達(dá)到80%的固化后,要進(jìn)行脫機(jī)下架。首先要人工揭開上面的薄膜,然后開人口(Ф500cm-Ф700cm)、開進(jìn)出口(Ф200cm-Ф300cm)、用針織氈鑲?cè)丝?、進(jìn)出口。完成這些操作后要對(duì)封頭進(jìn)行拋光然刷料(樹脂),最后就是進(jìn)出口做標(biāo)記(噴進(jìn)出口字)。 


七、產(chǎn)品檢驗(yàn):

玻璃鋼化糞池在生產(chǎn)完成后還要對(duì)產(chǎn)品做一系列的檢驗(yàn)程序:產(chǎn)品必須保證外觀光滑、無氣泡、無裂紋、無纖維外露。 



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